技术参数
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型号规格 |
进料口尺寸（ ㎜ ) |
好大给料粒（ ㎜ ) |
排料口调整范（ ㎜ ) |
处理能力（m/h） |
电机（Kw） |
重量（t） |
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PE-250×400 |
250×400 |
210 |
20-60 |
3-13 |
15 |
2.8 |
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PE-400×600 |
400×600 |
340 |
40-100 |
10-35 |
30 |
6.5 |
|
PE-500×750 |
500×750 |
425 |
50-100 |
25-60 |
55 |
10.6 |
|
PE-600×900 |
600×900 |
500 |
65-180 |
30-85 |
55-75 |
15.5 |
|
PE-750×1060 |
750×1060 |
630 |
80-180 |
72-150 |
90-110 |
28 |
|
PE-800×1060 |
800×1060 |
680 |
100-200 |
85-143 |
90-110 |
30 |
|
PE-870×1060 |
870×1060 |
750 |
170-270 |
145-235 |
90-110 |
30.5 |
|
PE-900×1060 |
900×1060 |
780 |
200-290 |
170-250 |
90-110 |
31 |
|
PE-900×1200 |
900×1200 |
780 |
95-255 |
100-240 |
110-132 |
49 |
|
PE-1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195-280 |
190-275 |
110-132 |
51 |
|
PE-1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150-300 |
250-500 |
160 |
100.9 |
|
PEX-150×750 |
150×750 |
120 |
18-48 |
5-16 |
15 |
3.5 |
|
PEX-250×750 |
250×750 |
210 |
25-60 |
8-22 |
22 |
4.9 |
|
PEX-250×1000 |
250×1000 |
210 |
25-60 |
10-32 |
30-37 |
6.5 |
|
PEX-250×1200 |
250×1200 |
210 |
25-60 |
13-38 |
37 |
7.7 |
|
PEX-300×1300 |
300×1300 |
250 |
20-90 |
10-65 |
75 |
11 |
折叠
折叠编辑本段使用说明
（一）颚式破碎机起动前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）颚式破碎机的起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）颚式破碎机的维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，好高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
（四）颚式破碎机的润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
颚式破碎机的维修规则和保养
颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的。
1. 颚式破碎机润滑
（1） 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
（2） 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
（3） 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
（4） 颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
2. 颚式破碎机维修
为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
（1） 小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
（2） 中修 处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
（3） 大修 处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
3.
在颚破的日常工作中要做到定期检查机器，在开关机的时候，要注意定期关颚破机，看看机器内部是不是磨损了，主要关注的有中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块是否磨损以及磨损程度，要做到及时更换磨损较严重的部件，更换时一定要注意该部件的尺寸与型；要定期检查颚式破碎机传动带，传动带是一个重要的部分，它能带动机器，在检查传送带时应该注意什么问题呢？传送带是否过松或者过紧、受力时候均匀等问题。[1]