河南建矿新型双电机传动三筒烘干机的使用特点！
1、固定效果好，产量高
普通三筒烘干机利用轮带与托轮之间的磨擦力带动筒体的转动，当烘干机内部物料重量过大启动设备时，轮带与托轮就会打滑烘干机不能正常运转。如设备突然停机重新启动时也会出现打滑现象。新型双电机传动三筒烘干机采用双电机传动避免了此类现象。
普通三筒烘干机是采用摩擦传动，筒体转速一般设定在5-7转/分钟，不可调速。新型双电机传动三筒烘干机，转速可达到10—12转/分钟，可根据物料水份的变化来调整转速，并实现无级变速。因此和同型号、规格烘干机比较可提高了烘干产量30%—40%。在干粉砂浆和矿渣烘干行业中，与同型号、规格烘干机相比提高产量均超过30—40%以上。
2、可实现筒体变频调速
普通三筒烘干机采用单电机或减速机驱动托轮，轮带和托轮作为主要传动方式，很难实现同步，而新型双电机传动三筒烘干机采用双电机传动，齿轮作为主传动方式，轮带和托轮作为辅传动方式，解决了不同步的问题，同时采用变频控制，可根据物料水份的参数变化及烘干要求来调整筒体转速。由于销轮的传动效率高，传动效率达到96%，提高了电机的有用功率，降低了电耗。而传统单电机采用的摩擦传动效率只能达到65%，所以节电30%以上，尤其对水份高、产量需求大的物料更加适用。
3、轮带和托轮的使用寿命长
原三筒烘干机利用四个托轮和两个轮带作为传动方式，烘干机在满负荷工作下所受载荷大，轮带与托轮之间的磨擦力较大，易磨损度较强，而新型双电机传动三筒烘干机利用齿轮作为主传动方式，轮带和托轮作为辅传动方式，这样有效地延长了轮带和托轮的使用寿命。
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