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序号 |
名称 |
数量 |
技术规格 |
结构特点 |
| 1 | 整机大小 | 1 | 1400x3000x3400mm(LxWxH) | |
| 2 | 喷砂机大小 | 1 | 1400x1750x2500mm(LxWxH) |
1、3mm优质碳钢板制作，内贴胶皮； 2、出入口安装胶帘； 3、主机正面安装安全光栅； |
| 3 | 喷*数量 | 12 | ￠8mm碳化硼喷嘴 |
1.每把喷*单独调压
2.每把喷*单独控制开关 3.每把喷砂单独显示喷砂压力表 |
| 4 |
喷*固定 |
12 |
喷砂*可固定360度位置摆放 |
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| 5 |
产品自转驱动机构 |
1 |
0.2kw电机驱动 |
1.驱动小转盘自转，产品在喷砂区域高速旋转； |
| 6 |
大转盘机构 |
1 |
驱动电机功率0.75kw |
1.旋转速度0-3Prm可调；
2.转动输送产品，一进一出； 3.大转盘座密封结构好； |
| 7 |
小转盘 |
24 |
在大转盘上安装24套小转盘 |
1.小转盘密封结构好，不卡砂；
2.产品安装灵活，更换不同治具可加工不同产品； |
| 8 | 旋风分离器 | 1 | ￠500mm |
1.分离砂料与粉尘杂质等;
2.采用3mm优质碳钢板制作，使用寿命长; 3.储料箱安装料位仪,缺少磨料时自动报警提示; |
| 9 | 滤芯除尘器 | 1 |
尺寸大小:1400x1000x2000mm
滤芯规格：￠325x900mm 滤芯数量：６个 除尘风机：5.5kw 清灰方式：自动清灰 |
1.过滤喷砂舱内的粉尘与砂料的粉尘
2.自动清灰，减少工人操作强度 3.出风口配消音器 4.出风口达到国家环保标准 |
| 10 | 回砂管 | 2 | ￠150mm耐磨钢丝管 | 使用寿命长，安装方便 |
| 11 | 抽尘管 | 1 | ￠200mm玻纹管 | 使用寿命长，安装方便 |
| 12 | 电气系统 | 1 | 触摸屏、PLC、控制柜、变频器等 | 操作简单，易上手，维护方便 |
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转盘式全自动喷砂机特点： 1、大转盘间歇回转，小转盘公转，多工位同时加工； 2、喷*组可水平、垂直移动，亦可多角度摆动； 3、喷砂时间可调节； 4、可设定人机界面控制。 5、引进国外先进技术，融合本公司多年的制造加工经验研发而成； 6、转台自动间歇回转（也可设计连续旋转），小转台自转,运行稳定； 7、喷*可摆动也可定点喷砂,喷*摆动速度及小转台自转均可变频调节； 8、采用PLC电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低； 9、喷嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用寿命长； 10、独立的布袋除尘系统（也可选择脉冲式滤芯除尘），通风性能好，环保无污染； 11、根据工件尺寸，配置专用工装夹具，装夹快捷、稳固，效率高，产量大； 12、本机设有8-12把喷*，喷*摇摆可变频调速，每支喷*压力可根据加工要求分别调整； 13、设有4个工位，大转盘间歇运作，小转盘自转，喷*可水平，垂直，自由调节，喷砂时间可根据喷砂效果自行设定； 14、电器采用三菱PLC编程控制系统，台达变频器，正泰电器配件； 15、采用自动气缸门，自动运行，自动化程序高，喷砂效果好，均匀一致，稳定性好； 16、喷砂工作舱粉尘由脉冲滤芯除尘箱或布袋除尘箱回收（可选）砂材自动循环使用。 |
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本机共设置4个间隔区域，共设24个工件装夹位，大转盘为连续转动，在喷砂工位共布置12支普压喷砂*，分顶面及侧面摆动喷砂。另配置4支吹砂*。
人工将工件夹具套装在小转盘夹具上(工件夹具可根据工件直径变化而更换)，把工件直接装入工件夹具内。由大转盘转动带动小转盘移动工件至喷砂加工位，工件由小转盘带动做旋转运动，喷*分二组往复摆动对工件外表面进行喷砂加工，这样可保证喷砂的均匀。加工完毕，工件转到吹砂工位,吹砂*自动吹砂。吹砂完毕,工件转到取放装夹工位，操作工人将工件取下，并装入新工件，其间大转盘为连续转动。以此循环，重复进行即可。 |
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适用于盘类、圆柱体及多边体工件的批量制造加工，如：电饭煲、发热盘、气缸、瓶体、树脂工艺品、CD外壳、相机外壳等多种产品的喷砂加工。可按客户需要定做（喷*数量、机器尺寸等都可根据客户需求量身定做） 各种圆形、椭圆形、四方形、盘类及异形件的喷砂处理，如：不粘锅、电炒锅、电饭煲、烤盘（炉）、微波炉、洗物盆、发热盘（管）、铝轮廊、工艺品、装饰品及通讯器材
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| 该喷砂机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷*内高速流动形成负压产生的引射作用，将分离器内的磨料通过分砂罐吸入喷*内，然后随压缩空气经喷嘴高速喷出，实现对工件表面的喷砂处理。喷出后的磨料，落回集砂斗内，由于分离器内的负压作用,集砂斗内的砂经回砂管抽回分离器,好磨料积至分离器底部，落到储砂罐中循环使用，破碎的磨料和粉尘被吸至除尘箱集尘斗车中。 |