一般应用在：1、冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。 2、石化：炼油、化工制造加工过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。 3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。 4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。 5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
(一)、替代进口油滤芯
在液压系统中，用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效控制工作介质的污染度。本系列替代进口油滤芯是对国外进口设备用滤芯国产化后的替代产品，可以分别替代PALL、HYDAC、大生、MANN、黎明等公司的产品。
在液压系统中，用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效控制工作介质的污染度。本系列替代进口油滤芯是对国外进口设备用滤芯国产化后的替代产品，可以分别替代PALL、HYDAC、大生、MANN等公司的产品。替代进口油滤芯性能指标：过滤精度：1 ～ 100μm工作压力（MAX）：21MPa工作介质：一般液压油、磷酸脂液压油、乳化液、水-乙二醇工作温度：-30℃～+110℃
（二）、润滑油滤芯
1、可使系统快速达到并维持期望的油液清洁水平。
2、可延长油液的使用寿命。
3、减少轴承磨损。
（三）、高压油滤芯
1. 该系列高压油滤芯是安装在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁，延长液压系统寿命。低压系列滤芯还设有旁通阀，当滤芯未及时更换时，旁通阀能自动打开，保证系统正常运转。
2.高压油滤芯用途
该系列滤芯是安装在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁，延长液压系统寿命。
低压系列滤芯还设有旁通阀，当滤芯未及时更换时，旁通阀能自动打开，保证系统正常运转。
该系列产品是美国，德国，英国、意大利等国同类产品的替代品。
3.高压油滤芯技术条件
1.滤芯耐压差：21MPa
2.工作温度：－10～+100℃
3.过滤精度：5～20μm
4.工作介质：一般液压油。
液压油滤芯的技术参数：
介质：一般液压油滤芯 磷酸酯液压油 乳化液 水一乙二醇
材质：玻纤 不锈钢编织网 木匠滤纸
过滤精度：1μ-100μ
工作压力：21bar-210bar
工作温度：－30～+100℃
主要结构：端盖，滤层，骨架，合缝。
该系列滤芯是安装在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁，延长液压系统寿命。
产品应用很广泛，例如：
1、冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2、石化：炼油、化工制造加工过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
3、 滤清器 纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
6、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
7、铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
8、各种举升、搬运作业：起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车辆，船舶的起货机、起锚机，高炉、炼钢设备，船闸，船门的启闭装置，剧场的升降乐池和升降舞台，各种自动输送线等