1)经常检查传动带的松紧程度,皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果,过紧则容易引起轴承发热,增加动力消耗,降低传动带的使用寿命。
2)经常检查轴承温度,若温度过高,应检查润滑和传动部分是否正常,轧距是否过紧等。及时查明原因,采取相应措施,情况严重时应停机检查。
3)不忘检查气动元件,FMFQ型磨粉机开机后,要经常检查气路中各气动元件,气路及连接处是否有漏气或损坏,同时要检查供气压力是否符合要求,对同步带的使用情况也要经常检查,若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况,应及时调整、检修或更换。气源三联体中油雾器的存油量要定时检查,必须加20#锭子油,以免管路小孔堵塞。
4)定期有序地更换磨辊,磨辊不能一次更换过多,同时磨辊的直径不能差别过大,齿辊的角、斜度、齿数要与规定相符,要留有一定的齿顶平面。光辊各段锥度要准确且符合规定要求,表面粗糙度要均匀一致。更换磨辊后,应按各系统磨粉机的要求,用塞尺检查,粗调其轧距。
5)及时检查油路,FMFY型磨粉机的油泵用油,根据气温高低选用20号—40号机械油,或其他粘度相同的液压油,油路每半年检查1次,清除油路中的杂质。
6)各种传动部件必须紧固可靠,拆卸或安装应使用专用工具,禁止用手锤等工具直接击打。
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