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详细信息IP属地 河北省沧州市 电信 在很多工场的实际运行过程中发现拉伸件的模具很容易会被拉伤,我们改如何去解决呢。拉紧锁今天就由我们中南拉伸件的小编来给大家讲讲相关知识。 解决如上问题我们应减小粘着磨损,通过改变接触副的性质来达成。下面我们简单的做下分析。 一、被成形工件的原材料方面,通过对原材料进行表面处理,如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理,使被成形材料表面形成一层非金属模层,可以大大减轻或消除工件的拉伤,这种方法往往成本较高,并需要添加另外的制造加工设备和增加制造加工工序,尽管这种方法有时有些效果,实际制造加工中应用却很少。 二、工件与模具之间,在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜,有时也可以解决工件的拉伤问题。对于制造加工线通过机构可以达到连续供给薄膜,而对于周期制造加工的冲压设备,每制造加工一件工件需加一张薄膜,影响制造加工效率,此方法一般成本也很高,还会制造加工大量废料,对于小批量的大型工件的制造加工采用此种方法是可取的。 在一些成形负荷很小的场合,有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。 三、模具方面通过改变模具凸、凹模材料或对模具凸、凹模进行表面处理或者选用合适的模具材料,使被拉伸材料与凸、凹模这样接触性质发生改变。实践证明,拉紧锁这是解决拉伤问题经济而有效的方法,也是目前广泛采用的方法。 综上所述,解决拉伸件工件及模具凸、凹模表面拉伤问题的方法很多,对于具体的个案,应根据工件和载荷大小、制造加工批量、被加工材料的种类等情况选择应用的方法。
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