在食品安全问题频发的当下，建立以激光标刻系统为基础的食品安全可追溯体系，提升中国食品质量、赢回消费者信心，是摆在我们面前刻不容缓的任务。本文重点介绍了激光标刻设备的特点及在食品安全溯源系统的应用情况。
作为中国激光工业化应用的引领者，海容激光是国内较早将激光标刻系统应用于食品安全溯源中的激光公司之一，与浙江光电学院倾力合作，将激光标刻系统与食品安全溯源系统进行无缝对接，形成完整的食品安全追溯解决方案，实现"正向信息跟踪、反向责任追溯"的追溯效果，从源头上保障消费者的合法权益。
激光标刻系统是实现食品安全可追溯体系的基础和重要保障，激光标刻系统以数据库系统为依托，在激光标刻系统中添加了对加工产品信息进行存储、查询、统计的功能，好终形成的产品系列号或一条码，这种永久性标识如"合格证"一样，可追溯每个产品制造加工过程的所有关键信息，并以此为基础设计实现后期产品的追踪，以此来分析产品质量缺陷的问题所在，有效实现防伪防窜和快速召回系统，从而极大地提升企业竞争力。
海容激光有多款激光喷码机应用于食品安全可追溯体系，如UV激光喷码机就非常适合于HDPE、PE、PP、ABS和PBT等塑料材料上喷永久性标识，它在塑料上喷码的原理和以往的激光器有所不同，以往的CO2和光纤激光器是在塑料表面进行灼烧而刻划出标识，这种通过热能灼烧的标识方式对于有些材料标识效果很差，如HDPE材料，使用CO2激光器只能在塑料表面刻划出坑凹不平的痕迹无颜色变化，光纤激光机在HDPE材料上标识容易产生爆点影响外观，而UV激光喷码机的激光器输出波长355nm，非常适合于处理聚合物材料，与CO2和光纤激光喷码机加工不同，UV微处理过程从本质上来说不是"热"处理过程。大多数材料吸收UV光比红外光更容易，高能量的UV光光子直接破坏许多塑料材料表面的分子键，通过低通量级激光可以改变塑料中通用的白化染料（如TiO2）的颜色而不改变部件的表面质量，使塑料表面产生色差标识，这种"冷"加工出来的标识具有光滑的边缘和好低限度的炭化影响。
目前海容激光在国内已实施了多条UV激光喷码线，主要应用在HDPE材料包装瓶，该设备的优势在于打标效果精细且美观，尤其在HDPE材料的精细打标上，标识的效果无触感，像油墨一样黑，标识别具有永久可追溯性，标识内容包括制造加工日期、条码甚至是LOGO等信息，主要应用行业有洗涤和保健食品，如联合利华、安利、完美等已有多台激光喷码机的应用。
而光纤激光喷码机具有光束模式好，系统稳定可靠，光学封装严密等优点，且激光器使用寿命可达10万小时，能进行长达3M的远距离传输激光，特别适合在工况复杂的流水线上安装；还能够进行点阵、矢量的各种单线字体打印，如数字、图标、符号、条码、随机号、实时可变标识以及其他文字，主要在医药、食品、啤酒等行业有着广泛应用。