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广州晶瑞新材料有限公司  
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光触媒,纳米二氧化钛,纳米二氧化硅,纳米氧化铝,纳米抗菌剂,纳米二氧化锆,纳米氧化锌,纳米氧化镁,纳米氧化铈,纳米无机涂料,纳米ATO等纳米材料

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无机耐高温防腐涂料
单价 面议对比
询价 暂无
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发货 广东广州市付款后3天内
库存 10000公斤起订5公斤
品牌 晶和
型号 JRC800/990
规格 25公斤/桶
过期 长期有效
更新 2017-04-13 12:05
 
详细信息IP属地 广东省广州市 移动

无机耐高温防腐涂料 耐高温抗氧化防腐涂料 

晶瑞新材料有限公司 甘先生186 2016 2680,微信:gzjr88

无机耐高温防腐涂料耐高温隔热涂料,耐高温氧化涂料,金属件镀陶瓷宝

一、型号:JRC800-JRC990

 我公司研发的水性无机纳米级氧化物涂层可抗摄氏800-1200度以上高温,具有 稳定,耐磨和耐燃等无机体原料特性。铅笔硬度可达6-9H, 而且纳米级微细颗粒成膜性好, 适用性广,对各种不同素材有极佳的附着力,是新型陶瓷涂层,透明增硬耐磨涂层的良好材料。

二:组成:

耐高温纳米a氧化铝、纳米氧化钛、纳米锆等组成。 全纳米无机成分 

型号 JRC800 JRC990

名称: 800防线 1000烈火防线

耐温: 800-900 1000-1200

三:特性 

l 表面硬度高,(铅笔硬度可达8-9H),耐摩擦,高透明,耐热性好,(800-1200),疏水,防污,耐大气老化,耐辐射,涂膜非常致密,可以防水防油渗透。

l 产品为水性,环保无毒,加热无气体挥发,不粘水,不粘油。

l 产品还具有优异的电气绝缘性能,其高频电性能也很好,装饰性特性。

l 施工工艺可以通过低温加热等方式低成本涂装。

四,产品作用:

1  本系列耐高温可达到1000--1500度以上。

2、具有强的耐高温,防氧化,延长金属使用寿命。

3、隔热保温效果.节能:隔热、保温 

4、在耐磨金属件上涂刷, 烘干,就成致密陶瓷,耐磨防止金属污染。

4 防腐,对被涂物的防腐蚀保护。

5 全无机,水性,没有有机物污染。 

6 具有耐摩擦、 耐老化、耐辐射、低温不脆化、疏水、防潮。

五、技术指标:   

技术指标:

项目 技术指标

固分% 35

耐热温度 700-1000

一次涂膜厚度µm 8-15

涂层表面硬度 8H-9H

 冲击强度 50kg/cm

附着力(粘接性) 1级(画格法)

耐候性 30

耐水性

耐酸性

耐碱性

耐有机溶性

光泽性 2分光

弯曲性

* 注释    表示很好,〇 表示好, 表示一般,× 表示差

六、主要用途:

1、涂敷有机玻璃、聚碳酸酯等材料,可提耐磨性和耐紫外光辐射性,建议用作飞机玻璃、汽车玻璃、太阳镜、光学仪器、电子仪器显示屏等的表面保护膜。

2、涂敷铜、铝、不锈钢、碳钢等金属构件可有效防腐。

3、作为纸张与陶瓷的上光涂料(如扑克、商标、书刊封面等)可使之光亮滑爽、耐磨并防水,增加弹性及挠曲性。

4、高频线圈等高温、高湿条件下电子、电器元件的绝缘涂料

5、代替乳胶漆用于内墙的高级装饰涂料,光滑耐磨、寿命长。

6、其它未尽和待开发的应用。

七,包装:

塑料容器密封包装、 1kg 每瓶  5kg 每桶   25kg每桶

八, 施工方法:

l 施工流程:前处理配漆熟化涂装静置干燥

l 金属基材的前处理:喷砂处理,或手动/机械打磨,除去锈层和氧化膜;

其它基材的前处理:脱脂清洗, 保持表面的洁净。(可以使用乙醇等)

稀释非必需,根据浓度和涂覆要求决定是否使用及用量)

l 涂装:空气喷涂,浸涂,锟涂均可,一般一道施工即可,控制膜厚5-35µm (此时的喷涂面积约为15m2/kg,刷涂料20 m2/kg 

l 固化条件:常温固化48小时。或者150烘烤/60分钟,或180/ 30分钟(注意烘烤过程中温度慢慢往上调)。以后方可触碰。

l 对于盛装容器,如用水清洗有困难时, 可采用乙醇或丙醇清洗。

九,贮存运输及安全: 

l 本品应放在阴凉,通风,干燥处密封保存,避免阳光直射并远离火源。贮存6个月 

八、常见问题与解决方案          

                                                                                                             

l 附着力不强的可能原因及解决方法:

1 基材表面有油污或其他残留物---用酸或乙醇或纯净水清洗晾干后再涂装

2 金属基材表面太光滑----喷砂或砂纸打磨处理后再涂装

3 涂装后未烘干或烘干时间过短-----建议用烘干(150/30分钟,或刷180/ 30分钟);若工件较大或现场不便烘干,可用吹风机热风或大功率灯泡照射60分钟。

l 表面出现气泡的可能原因及解决方法:涂装以后马上就烘干升温太快----静置10分钟或闪蒸以后方可烘干

l 黏度太高的可能原因及解决方法:为正常现象, 使用时请根据实际需要进行稀释(稀释剂可用乙醇或异丙醇)