郑州华达品牌优质螺旋榨油机设备采用国际优质钢材及先进技术，制造加工设备具有制造加工量大、出油率高、自动控温、自动滤油、安全方便、经久耐用、美观大方等优势，原料丰富（油菜籽、葵花籽、芝麻、大豆等都可做制造加工原料）、一年四季都可制造加工，而且南北通用、方便快捷。郑州华达机械螺旋榨油机技术人员提醒您，在操作过程中应熟记安全制造加工法则，提高设备使用率。
1、开机前：先调整榨螺轴与出饼间隙，使榨螺轴向前抵死出饼口，然后倒退2—3圈，使间隙控制在0.5—1.0毫米。
2、入榨前：应使榨油机空转3—5分钟，然后将油饼或原料均匀地慢慢喂入，将机膛摩热。入料较干时，机体温度可高些，反之可低些。一般机体温度在70—80摄氏度时，方可开始压榨。
3、压榨时：应慢慢调节油饼厚度，油料品种不同，压榨遍数也不同，出饼厚度一般控制在0.25—0.5毫米之间。当认为工作满意时，可扳动手杆锁紧调节螺母，将进料加大到正常喂入量。若出饼不畅或停止出饼时，应停止加料，抽出进料调节板，排除进料口存料，再慢慢退出主轴，清除榨膛内的堵塞物。压榨芝麻、花生等出油率较高的油料时，可分批连榨两三遍，每批以5公斤为宜。
4、工作中：需用木棒勤捣进料口，以防料口堵塞，力求进料均匀，并及时清除漏渣，回收的油渣可放回料斗继续压榨。
5、停机前：应停止喂入新料，但需要把榨膛内的残饼全部排出后，方可加大出饼间隙，使榨膛内多余的油渣排出。
6、停机后，应抽出榨螺轴，及时清理榨膛及各间隙内的残渣，以免结成硬块影响下次工作。
另外，每班工作中都要往螺旋榨油机各润滑部位加注机油2—3次，每天工作结束后应擦净机体表面的油污；工作3个月左右，应清洗传动轴的两轴套，将轴承灌满黄油，调整榨螺轴与榨膛的同心度，榨螺轴和出饼圈磨损严重的应予以更换；榨条单面磨损达2毫米时可换面使用，两面均磨损的须换榨条。
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