混凝土防腐防水硅烷浸渍剂 混凝土防水保护剂
（一）产品介绍：纳米硅烷混凝土保护剂为无色透明液体或乳白色膏体，纳米硅烷混凝土保护剂具有的小分子结构可穿透混凝土胶结性表面，渗透到混凝土内部与空气及基材中的水分子发生化学反应，形成永久牢固的高环保防水层,防水层的厚度可达3～5cm，能抑制水分吸收，产生防水、憎水、抗紫外线辐射氧化性能同时具有良好的透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命同时保留原有的建筑外观。
（二）产品使用范围：如高速公路、桥梁结构、港口码头、机场停机坪、海事工程等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，例如：受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、桥梁、码头、机场停机坪等。
（三）产品施工前表面进行如下处理： （1）用各种动力工具及钢铲刀清除表面上不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓等不牢固附着物； （2）用适当溶剂清除油污等有害污染物；必要时用若混凝土采用脱模剂，先确定脱模剂的影响；若不利于硅烷浸渍，应充分清除； （3）用水泥砂浆修补蜂窝、露石等明显缺陷，并修补宽度大于0.2mm的裂缝； （4）清理后的混凝土表面用饮用水冲洗干净，并自然干燥72小时。 2．纳米硅烷混凝土保护剂浸渍需要达到下列条件： （1）凝土龄期不少于28天，修补后不少于14天； （2）作业时混凝土表面温度在5~45℃之间； （3）施工现场附近无明火，操作人员做好安全保护；
（四）产品施工： 1．正式涂装前选1～5 m2做为试验区进行涂装试验； 2．在好后一次涂布硅烷7天后，随机钻取6个芯样，并各取两个芯样做吸水率、渗透深度和氯化物吸收量的降低效果的测试； 3．三项检测指标满足本方案第四节“硅烷浸渍保护技术指标”相关要求时，方可在结构上浸渍硅烷； 4由经验丰富的涂装工连续喷涂或刷涂，保证喷涂用量和均匀程度。 5每次喷涂约200~300g/ m2，使被涂表面饱和；间隔6h喷涂第二遍，共两遍。
（五）产品检验依据及检验标准： 1、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006）； 2、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ 275-2000）；