一、材料简介
HY-508B混凝土表面修补剂，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂或金刚砂）作为骨料，辅以高流态、防离析，微膨胀、抗腐蚀，耐盐酸侵蚀对桥梁路面带来的危害有优异的防护。
HY-508B混凝土表面修补剂，针对桥梁梁板企口缝有很好的连接功能，与旧地面连接不空鼓，不脱层，不渗水。
二、材料特点
1、自密性：具有良好的流动性，不泌水、不离析，不需要振捣，能够依靠自身自重将竖向板缝填实。
2、早高强：早期强度高，1d强度≥20 Mpa，3d强度≥40 Mpa，28 d强度≥70 Mpa。不仅能够满足旧板缝强度要求（C40），还能够满足新板缝强度要求（C60）。缩短工期，对于旧板缝，24h后就可以进行铺装层施工；对于新板缝，48h后就可以进行铺装层施工。
3、微膨胀：砂浆中的膨胀剂，能够使阻止砂浆沉浆收缩和失水收缩，防止灌注后空鼓现象产生和有效承载面的降低。
4、耐久性：属于无机混合料，耐腐蚀、耐老化；国内相关研究表明：200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
5、环保：无毒、无害、对钢筋无腐蚀、对水质及周围环境无污染。
三，
应用范围：
适用于桥梁板缝的维修与加固，路面修补
混凝土路面修补，水泥路面修补，水泥表面修补，混凝土蜂窝麻面修补，桥梁脱皮漏筋修补
混凝土起皮起砂修补，水泥混凝土裂缝修补，混凝土断板坑槽修补，混凝土路面罩面面层找平修复，混凝土路面罩面面层找平修复，混凝土路面罩面面层找平修复，桥梁表面桥柱掉皮漏筋修补，水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脱壳、裂缝、露筋、掉皮、露石子修补。
四、技术要求
1、技术要求 表1 HY-508B混凝土表面修补剂技术要求
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技术指标
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技术要求
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好大集料粒径（mm）
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4.75mm筛孔通过率为100%，2.36mm筛孔通过率≥90%。
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流动度（mm）
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初始值
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≥290
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30min保留值
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≥260
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竖向膨胀率（%）
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3h
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0.1~3.5
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24h与3h的膨胀值之差
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0.02~0.5
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抗压强度（Mpa）
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1d
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≥20.0
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3d
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≥40.0
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28d
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≥60.0
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抗腐蚀系数(k)
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≥1.5
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盐水浸渍
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不锈蚀
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说明：1、表中性能指标均应按产品要求的好大用水量检验；
2、对用于冬季施工的HY-508B混凝土表面修补剂的30min保留值、24h与3h的膨胀值之差不做要求。
3、冬季技术要求：除满足表1中好大集料粒径、流动度、抗压强度、抗腐蚀系数、盐水浸渍的技术要求外，还可满足表2的规定。
表2 冬季HY-508B混凝土表面修补剂技术要求
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规定温度（℃）
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抗压强度比（%）
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R-7
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R-7+28
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R-7+56
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-5
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≥20
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≥80
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≥90
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-10
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≥12
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说明：1.R-7表示负温养护7d的试件抗压强度值与标准养护28d的试件抗压强度 值的比值；
2.R-7+28、R-7+56表示负温养护7d转标准养护28d和负温养护7d转标准养护56d的试件抗压强度值与标准养护28d的试件抗压强度值的比值；
3.施工时好低温度可比规定温度低5℃。
六、使用方法
①桥梁结构的截面加大施工
A.基面处理：用钢钎将结构物表面凿毛，然后将基面松散物清除彻底，并用空压机将灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模：按截面加大设计尺寸要求支立模板，并采取防漏浆措施。
E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：第一次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑：用灌浆机或浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
G.拆模、养生：常温下，24小时后可以拆模。然后用塑料条将加大截面覆盖，好后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润，3~4d后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。