近几年，随着城乡建设的迅猛发展，国家保护土地资源，淘汰黏土砖政策力度的加大，各地政府颂布落实了大力发展新墙材的优惠扶持政策，给免烧砖行业带来的巨大的市场空间和发展潜力。
免烧砖机也成了当下很火的产品之一，免烧砖机环保型发展是一种趋势，是适应社会的需要。免烧砖机不仅节省了请人工的费用，还提高了效率和产量，可通过更换模具可以生产出多种砖型，真正实现了一机多用。
同时随着我国科学技术突飞猛进的发展，从第一代液压免烧砖机到现在的全自动免烧砖机，短短的几年时间，却有了翻天复地的改变。
回想以前的老设备，许多问题得不到解决，就拿其中的布料系统来说吧，以前存在漏料，布料不准确，脱模靠推出力把刚成型的砖推出，很容易出现砖的破损。
大家都知道布料系统对成品砖质量的好坏起着很大的影响，应该准确控制下料的多少，还要保证模具内已经完全充满料。在介绍布料系统前，我们先了解下以前的布料系统存在的问题：1、布料位置控制不精确，容易出现料没有完全充满模具，导致模具损坏；2、料箱内料的多少无法控制，很容易出现物料撒的哪里都是，特别液压砖机，灰尘对其影响相当严重；3、以前料箱内没有好的布料齿轮，有些时候湿料和半湿料很容易粘到料箱内，不会下落到模具内。
总结了以前布料系统的种种弊端后，为提高设备准确性布料和环保性布料，所以我们公司采用过渡式放料，让全自动免烧砖机的功能发挥的淋淋尽致。下面我们就介绍新型布料系统的改进和优势：1、布料系统采用准确的计量系统，保证一次下的料正好能压制一模砖，混合料不出洒落满地，保证了工作车间的干净卫生，提高了设备的寿命；2、4-15型机器布料车采用360度旋转式布料设计，与普通的摆动式布料相比更均匀，下料快、时间短、更耐磨，制品密度一致性高，易更换，对物料干湿适应性更强，容易清理、过渡式放料省去了人工上料的麻烦、加快了出砖效率。
3、10-15型机器缓冲料车专用橡胶垫；由原来的两个增多到4个，更加大了缓冲力，运行更加平稳，延长料车的使用寿命
4、10-15型机器料车有挡料板，灵活根据剩余原料的多少调整挡料板的位置，使得模具均匀受料，维修清理方便。
东岳机械拥有一批高水平、高素质的领导班子和技术研发团体，致力于打造“智能制砖一体化服务运营商”的经营理念，专业技术研发力量雄厚，并不断引进国内外优秀技术和现代管理经验，制定了严谨的工艺标准，严格的质量控制体系和检测手段，形成了一套高性价比智能制砖建厂方案。