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东莞市霖晨纳米科技有限公司二分公司  
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纳米陶瓷涂层,DLC涂层,TD覆盖层处理,PVD真空镀钛,QPQ涂层,不粘模涂层,抗高温涂层,抗氧化涂层

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首页 > 供应产品 > 注塑模具涂层 模具配件防腐涂层 PVD物理性相镀膜
注塑模具涂层 模具配件防腐涂层 PVD物理性相镀膜
单价 0.02 / 毫米对比
销量 暂无
浏览 12
发货 广东东莞市付款后3天内
库存 100000毫米起订1毫米
品牌 旭瑞涂层
规格 45*45*90
过期 长期有效
更新 2020-12-31 09:54
 
详细信息IP属地 广东省东莞市 电信

注塑模具涂层 模具配件防腐涂层 PVD物理性相镀膜


霖晨PVD真空纳米镀钛涂层提高*、模具的抗磨性,降低模具之间的摩擦力,改善脱模的能力,降低磨损,延长使用寿命;从而达到改善产品质量及缩短周期,提高生产效率的目的,为生产厂商节省成本。

霖晨真空镀钛涂层主要工艺有: TiN(氮化钛)、TiCN(碳氮化钛)、DLC(类金刚石)、TiALN(氮化铝钛)、CrN(氮化铬)。


霖晨PVD真空纳米镀钛涂层广泛应用于各个领域;

PVD是英文Physical Vapor De机ition(物理气相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。 PVD镀膜通常称谓:金属表面处理,镀 膜,镀钛,真空镀钛,镀铬,镀钛加工,PVD,表面处理,钛板,表面处理加工,真空镀膜加工,表面 处理等.

金属表面处理PVD镀 膜特点:增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。

pvd镀膜功能性薄膜包括:氮化钛(tin),氮化铬(crn),氮化铝钛(tiain),氮碳化铬(crcn)(dlc)类钢石涂层。这种超硬膜层厚度可达到0.5-5um,故而你不用担心会给尺寸带来麻烦,并以新工艺使产品具有良好的润滑,散热(干式),使工件寿命可增加10--50倍,可提高600%工作效力,从而将低生产成本,如挤压,深拉,压花等。膜层除了具有耐磨,耐腐蚀,硬镀高,干润滑性,美观,华利,同时还具有环保等特点。镀磨产品;a精密模具业如粉末冶金模,塑胶模,压铸模,冲棒标准模具,拉深模具,冲压模具,模具配件,顶针,冲棒,精冲,镶件等等
b
,切削工具业如功钻头,铣刀,螺齿刀,拉刀,元锯片,舍弃式刀片等工具
c
汽车工业如汽车零配件,活塞,活塞环,汽门挺杆,凹轮轴,各种抗磨轴承,齿轮等。
d
医疗行业如各种医疗器械,人造关节,手术刀,镊子等等。
e
五金行业如五金工具,五金电子零件,五金零配件,等等。
模具在使用过程中,早期失效经常出现,失效的因数通过常是磨损,腐蚀,融合,粘着等,其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力,为此路续推出不同的解决方案,而镀钛表面处理技术是倍受青眯的方案,能好有效的解决上述的难题。
东莞霖晨纳米科技有限公司,以热情的服务,优惠的价格,诚邀你的惠顾,愿与贵公司精诚合作,共创辉煌,欢迎来电咨询!!!

PVD涂层与其他表面处理的比较

1、CVD简介(Chemical Vapor De机ition——化学气相沉积

(1)将各种化学反应物质:如四氯化钛(TiCl4)和甲烷(CH4)等含碳气体(或其它碳氮气体)蒸气等通入反应炉体内,在高温(900~1200℃)状态下,TiCl4中的钛(Ti)和碳氢化合物中的碳(C)在模具表面进行化学反应,从而生成一层金属化合物涂层碳化钛(TiC)。利用不同的反应物,可得到不同的薄膜,如TiN、Ti(CN)、CrC等等。

(2)CVD的优点:

①镀膜与基材的附着性优良;

②复杂的形状都可以处理:如深孔、内管、细缝等。

(3)CVD的优点:

①镀膜温度太高,对基材和反应设备的耐热性要求很高,很多工件难以承受;

②高温使基材尺寸变化和变形严重,故适于精密度高的工件;

③对于要求工件局部镀膜,难以实现;

④活泼性气体源的使用,制程中有**、毒性气体泄漏等隐患,且对环境有污染。

2、TD简介(Thermal Diffusion Coating Process——热扩散法碳化物覆层处理)

(1)在空气炉或盐槽中放入一个耐热的坩埚,将硼砂放入坩埚加热熔化至800~1200℃,然后加入相应的碳化物形成粉末(如钛、钡、铌、铬),再将钢或硬质合金工件放入坩埚中浸渍保温1~2小时,加入元素将扩散至工件表面并与钢中的碳发生反应形成碳化物层(如:VC—碳化钒;CrC—碳化铬),所得到的碳化物层具有很高的硬度和耐磨性。

TD*主要适合于以下铬钢的工件TD的优点:

①覆层与基材的附着性优良;

②  覆层的厚度较厚。

TD的缺点:

①处理温度太高,对基材的耐热性要求很高,很多工件难以承受;

②高温使基材尺寸变化和形变严重,故不适于精密度高的工件;

③对于要求工件局部镀膜,难以实现;

④覆层的厚度较厚,精密工件精度会受影响;

⑤覆层后表面状况较差,一般须作后处理(如抛光等)才可使用

涂层注意事项

可涂层材料:

各类模具钢材、工具钢、高速钢、不锈钢;硬质合金(钨钢);钛合金、镍合金;铍铜。

涂层部位:

待涂层的工件需要有可以装夹的部位,不太可能实现全部涂覆。如果有特殊部位不能涂层,需要提前告知,建议您在工件上明确标识出以下部位:必须涂层的功能部位;不能涂层的部位;可涂可不涂的部位。

涂层工件表面要求:

工件表面不能有其他的表面改性处理,如:电镀、磷化、氧化发黑、TD、QBQ处理等;工件表面不能有锈蚀、腐蚀、油漆、胶水等;工件表面粗糙度要求:一般的*在满足使用需求的前提下越光亮越好,成型面Ra<0.2µm为宜,对于镜面、蚀纹的塑胶模具则完全以产品需求为准;组合模具或镶嵌工具,能够拆开的必须全部拆开;焊接工件表面需要彻底清洁,不能有氧化层或埋孔。

包装与运输:

所有的工件在发送给我司涂层前需要对工件喷涂轻质防锈油进行防锈处理,以免工件在寄送的过程中生锈;工件必须用泡棉包好,避免在寄送过程中损坏。

客户需提供如下资料:

工件材料及牌号;回火温度及硬度;标识(或说明)涂层的功能面(即涂层的重点面);尺寸精度有要求的需要说明具体的尺寸精度和预留尺寸;使用场合、被加工材料、加工参数等主要参数,以便于我司选用*合适的涂层。

技术咨询:133 9232 1543 周工 支持免费打样