上海稻兴精密机械有限公司是一家专业从事塑胶新产品开发．模具设计制作；注塑加工的厂家．有注塑部；模具部；设备齐全．技术好．价格比同行要低．质量保证．现急需寻求塑胶制品厂家长期合作．可为贵公司开发塑胶模具及维修模具．本公司是一家从事塑胶模具制造加工及注塑的专业厂家。拥有一批优秀的技术人才，技术力量雄厚；本公司制造加工的模具有：打印机配件，复印机配件，电话机，数码电子产品CD，VCD，MP3，收音机，医疗器,电子称，组合音箱，吸尘器 ，塑胶机壳模具，玩具模具，化妆品等之类模具．。产品出口到日本，韩国，美国，瑞典，德国等海外客户。
公司拥有优秀的技术人才团队及先进的科学技术装备，每个产品的诞生都赋予了我们团队的力量和创新的精神，以严谨的态度，注重精益求精为客户设计好完美的产品。
公司贯彻执行五个观念：品质观念、成本观念、时间观念、效率观念、信誉观念，以此作为每个职员必备的作业准则，也是公司永续经营发展的基础。
公司设备先进，资产雄厚，现有先进的 CNC 电脑加工中心、电脑火花机、线切割机及铣、车、磨、钻等各类加工设备，拥有 吨位（ 80-208吨） 注塑成型机。
公司以“汇聚精英，精益求精为宗旨，以务实求精，低耗高效，诚实服务为经营理念，全面导入 5S 及 ISO9000 ： 2001 管理模式，追求持续改进，保证我们的卓越的品质和信誉。我们期待与您合作，为你服务或成为你们可信赖和依靠的合作伙伴，成为你们更具有有竞争力的坚强后盾，欢迎随时光临，咨询，恰谈业务。本公司一定为你尽其所能，竭诚为你服务。
pvc封边条的主要成分为聚氯乙烯，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的。产品普遍应用于家具、办公、厨具、教学设备、民用实验室等。厚度从0.3至3mm，宽度从12mm至80mm。产品有以下主要特点：表面平滑、无起泡、无拉纹、光泽度适中、表面和背面平整、厚度均匀、宽度一致、硬度合理、弹性高、质量好、耐磨性强、修边后封边侧面颜色与表面颜色接近、不发白、光泽度好、家具成品整体色协调。
封边条的主要功能是对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素（主要为水分）对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。
优点
一:pvc家具封边条比较轻，这是相对于金属和有机玻璃而言的，轻的原因不是因为它是高分子化合物，而是因为它们是有机化合物，即由碳、氢、氧、氮等较轻的元素组成的。
二:pvc家具封边条的材质是塑料，塑料易于加工。塑料具有可塑性，即在加热或加压后变形，在降温或压力消失后维持原形不变。可以通过挤出等方式加工成各自形状的封边条，比如T 型封边条、H 型封边条、D 型封边条、V 型封边条、工字形状等等。
三:pvc家具封边条质优价廉,而且塑料价格的浮动远远没有金属的大。
PVC封边条是以聚氯乙稀为主要原料，加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、染料等助剂，一起混炼压制而成的热塑卷材。其表面有木纹、大理石、布纹等花纹、图案同时表面光泽柔和，具有木材的真实感和立体感；具有一定的光洁度和装饰性，具有一定的耐热、耐化学品、耐腐蚀性、表面有一定的硬度。封边条的主要功能是对板材断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素（主要为水分）对板材的破坏，和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰的效果。
PVC封边条按其颜色又可分为，素色PVC封边条、木纹PVC封边条。素色，是指是常生活中的红、黄蓝、绿等，都可称之为素色，也就是单一色的意思。上层为PVC材质底层过底胶，素色封边板先用比较简单，白的板材就选用白的封边条，依其类推。一般颜色具有差异性，所以在调颜色时，一般厂家会要要求客户提代基准色(如板材样品、板材色卡等)。木纹色是把表层用油漆印漆，形成类似于木皮纹路的效果。木纹色，中间层为PVC基材，表层为油漆印刷，底层为底胶。木纹色封边和低格比素色略高。
护套主要分为：电线护套（长管软护套），连续端子护套（软护套），冷压端子护套（硬护套）和手柄护套等.
主要材料及成分结构：
此产品的原材料为PVC树脂粉。主要由PVC树脂和助剂组成的，其中助剂按功能又分为：热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等
常用的护套线有RVV、BVV、RVVB、bvvb这几种型号 ：110硬护套，187护套，205护套，250护套 v-聚氯乙烯绝缘 v-聚氯乙烯护套 R-软 铜导体省略 VV-聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 RVV-聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆 (也叫护套线) BVVB铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆 护套线的可分为硬护套线和软护套线两种。根据应用环境和形状分为圆护套线和扁护套线，圆护套线一般的是多芯，扁的一般是单芯。
电力设备绝缘防护套采用硅橡胶材料高温模压成型，具有电气性能优良，耐老化，耐高低温，可在任何条件下使用。是变压器、避雷器、户外开关等电力设备接线端头必须配用的绝缘安全防护用品，该产品能有效地防止原来裸露在外的电力设备端头由于人为接触，窃电，小动物或杂物搭接，湿闪盐雾及化学气体腐蚀等所造成的停电事故，从而避免由此带来的巨大经济损失。
注塑模具有哪些功能性特征
注塑模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间，也就是说防止温度差在制造加工过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是好常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括：控制器设定的温度与模具温度一致；影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外，模具温度控制在制造加工过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑好好使用数字接口。
注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是制造加工注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P=Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。 控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间好优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
