铆焊平板,上面加工有T型槽,主要用于固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础平台。
铆焊平板主要分为装配平台、焊接平台、焊工平台等三种。
铸铁平台:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。
焊工平台:平台平面上划有标志线,是钳工工人用来检验工件,对工件划线时使用的基准标志线,标志线由用户按其使用情况,做出标志线的具体尺寸。
平台材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铆焊平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计,按国家GB4986-85标准制造,铆焊平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨,平板制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。铆焊平板的工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等等。
铆焊平板规格
铆焊平台规格:200×200—2000×4000,(特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工制造加工。)平面度计算公式:
000级:1×(1+d/1000) 1级:8×(1+d/1000)
00级:2×(1+d/1000) 2级:16×(1+d/1000)
0级:4×(1+d/1000) 3级:40×(1+d/1000)
注:①式中:d—铆焊平板工作面对角线长度,单位为mm
②距铆焊平板工作表面边缘
铆焊平板用途
专门应用于大型设备的基础平板(平台),具有设计合理,结构稳定,精密度高,耐磨损等特点,可实现3000mm-6000mm的平板拼接,产品是通过刮制或研磨制成。
广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量室及精密度加工的检验,测量和研磨,且能精确的测量,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值。
用于铆焊工艺的基础平板,T型槽主要是用来固定焊接件。
技术参数
铆焊平台/铆焊平板主要技术参数
1、铆焊平台/铆焊平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、铆焊平台/铆焊平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。
3、铆焊平台/铆焊平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、铆焊平台/铆焊平板应经稳定性处理和去磁。
5、铆焊平台/铆焊平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
6、主要检定项目
A、铆焊平台/铆焊平板材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
铸铁平台系列产品还包括:铸铁平板 装配平板 圆形平板 检验平板 基础平板 划线平板 落地镗床工作台 模具平板 T型槽平板 油槽平台 模具垫板 风电测试台 压砂平台 火工平台