一、粗糙度
切割边缘或多或少存在切割留下的纹路，纹路的深浅决定了切割表面的粗糙度。纹路越浅，说明粗糙度越低，表面越光滑。一般来说，材料厚度越薄，切割表面粗糙度越低；采用氮气或氩气切割比氧气切割表面粗糙度越低。
二、垂直度
由于切割光束是通过聚焦而来且光束存在发散的特性，这导致在切割时（尤其是厚板切割时），材料厚度方向不同深
度处的光斑大小不一致，而造成了切割表面与板材表面不能达到90°，或是上表面较宽或是下表面较宽。一般来说，材料厚度越薄，垂直度越好；光束质量越好，垂直度越好。此外也与具体加工时光斑焦点与材料厚度方向的相对位置有关。
三、毛刺
优异的切割，切割边缘应没有毛刺，因存在毛刺需要后续处理。这与具体加工过程的工艺参数匹配、材料类型以及光束质量有关。
四、变形量
由于激光切割本质是热切割，板材不可避免存在变形，优异的切割应尽可能减小由此带来的不利影响。在薄板切割中需特别注意。一般来说，切割速度越快、割缝越窄、气体流量越大，变形量越小。
切割质量来讲，
-直以来展示激光切割机品质好坏的标准，因此在激光业内来讲，对其制造加工制造方面- -直着重落实。同样切割质星也是客户选择的标准。
文章摘自：http://www.coral-laser.com/
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