技术参数
|
产品归类 |
型号 |
平均粒径 （nm） |
纯度 （%） |
比表面积 （m2/g） |
体积密度 （g/cm3） |
晶型 |
颜色 |
|
纳米级 |
CW-NbC-001 |
100 |
>99.9 |
31.7 |
3.49 |
六方 |
黑褐色 |
|
亚微米级 |
CW-NbC-002 |
800 |
>99.6 |
8.18 |
4.80 |
六方 |
灰褐色 |
|
加工定制 |
根据客户需求适当调整产品纯度及粒度 |
||||||
主要特点
纳米碳化铌粉、超细碳化铌粉通过可变电流激光离子束气相法制备，粉体颗粒度小、均匀，表面活性高，密度为7.82g/cm3，熔点34900C，沸点43000C。纳米碳化铌粉为化学稳定性好，高温性能好，是一种高熔点、高硬度材料，用于难熔高温材料和硬质合金添加剂。
应用领域
纳米碳化铌粉为三元、四元碳化物固溶物组分，与碳化钨、碳化钼配合，用于热锻模、切削工具、喷气发动机涡轮叶片、阀门、尾裙及火箭喷嘴涂层等。
技术支持
提供纳米碳化铌粉、超细碳化铌粉在硬质合金、粉末冶金等中的应用技术支持，具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装，应密封保存于干燥、阴凉的环境中，不宜长久暴露于空气中，防受潮发生团聚，影响分散性能和使用效果。
纳米碳化铌粉-纳米碳化物粉体 http://www.cwnano.com.cn/product-item-86.html
超细SiC表面涂覆、改性方法
超细SiC是一种性能优良的非氧化物陶瓷材料，具有高硬度、高弹性模量、耐热耐腐蚀等有点，在航天、航空、电子、化工等领域有广泛的应用。还存在许多问题需要解决，如：超细SiC作为增强体制备金属基复合材料时，由于裸SiC的共价键与金属基体的金属键之间的本质差别，导致界面润湿性能差，且两相接触时，界面处在800度以上会发生明显的固相反应，改变金属基体的微结构与性能，从而对界面的结合程度及材料的机械性能带来不利的影响；SiC作为介电和微波功能材料使用，其介电损耗及微波响应特性还不能满足应用要求。研究发现，将某种物质涂覆在超细SiC表面对其进行改性制成复合粒子，可以实现不同时间的均匀分散，以其行为可以使铝基、铁基等材料具有比强度高、耐磨损、热膨胀系数小及成本低的特点，且调节超细SiC微波电磁参数，使之具有较优级微波吸收特性，解决超细SiC在应用中存在的技术问题。
超细碳化硅表面改性、涂覆的方法有：
1、化学镀 可行性强
2 电镀 附着性能好，但干燥时易因收缩而引起裂纹，且相对投资较大
3 气相沉积分为物理(PVD)：涂层面积小且表面质量不高；化学(CVD)：沉积速率太低
4 高能束流辐照 工艺性能好，涂层厚度可调，但孔隙率较高，成本高
5 溶胶凝胶法 纯度高、均匀性好，但结合不牢，易剥落且有机成本高，有些有毒性。
6 其它方法：机械涂覆，改性超细SiC，即通过粉碎、磨碎、摩擦等增强粒子的表面活性，这种活性使分子晶格发生位移，内能增大，从而使超细SiC表面的温度升高，并在机械力作用下与其它物质发生反应、附着，达到表面改性的目的。表面覆盖涂覆，即利用表面活性剂、有机化合物新物质覆盖在超细SiC的表面，以达到表面改性的目的，或利用沉淀反应进行表面改性。