技术参数
产品归类 |
型号 |
平均粒径 (nm) |
纯度 (%) |
比表面积 (m2/g) |
体积密度 (g/cm3) |
晶型 |
颜色 |
纳米级 |
CW-SiC-001 |
40 |
>99.9 |
39.8 |
0.11 |
立方 |
灰绿色 |
亚微米级 |
CW-SiC-002 |
600~800 |
>99.5 |
3.20 |
1.52 |
立方 |
灰白色 |
加工定制 |
根据客户需求适当调整产品纯度及粒度 |
主要特点
纳米碳化硅粉、超细碳化硅粉通过可变电流激光离子束气相法制备,通过可变电流,高压放电,可以充分克服直流电弧的缺点(反应不充分,产物杂质高,生成物稳定性差等)。具有纯度高、粒径分布范围小、高比表面积;纳米碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高(165W/M.K)、热膨胀系数小、硬度高,莫氏硬度达9.5,显微硬度为2840~3320kg/mm2是首先的材料耐磨添加剂,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉;超细碳化硅粉具有优良的导热性能,还是一种半导体,高温时能抗氧化;纳米碳化硅耐磨,耐高温,耐腐蚀,耐酸碱溶剂,应用到涂料、油漆里面,增加耐磨性。
纳米碳化硅粉SiC电镜图谱
纳米碳化硅晶须SEM图谱
应用领域
1、纳米碳化硅粉改性高强度尼龙材料:纳米SiC粉体在高分子复合材料中相容性好、分散性好,和基体结合性好,改性后高强度尼龙合金抗拉强度比普通PA6提高150%以上,耐磨性能提高3倍以上。主要用于装甲履带车辆高分子配件,汽车转向部件,纺织机械,矿山机械衬板,火车部件等在较低温度下烧结就能达到致密化;
2、纳米碳化硅粉改性特种工程塑料聚醚醚酮(PEEK)耐磨性能:我公司表面处理后的超细碳化硅粉,在添加量为5%左右时,可大大改善和提高PEEK的耐磨性(提高原来的30%以上);
3、纳米碳化硅粉在橡胶轮胎的应用:添加2%左右的超细碳化硅粉在不改变原胶配方进行改性处理,在不降低其原有性能和质量的前提下,其耐磨性可提高20%—40%。另外,微米碳化硅粉应用在橡胶胶辊,打印机定影膜等耐磨,散热,耐温等橡胶产品,纳米碳化硅是一种好的导热耐磨填料;
4、金属表面纳米SiC复合镀层:采用纳米级微粒二项混合颗粒,镍为基质金属,在金属表面形成高致密度,结合力非常好的电沉积复合镀层,其金属表*有超硬(耐磨)和减磨(自润滑)耐高温的特点。其复合镀层显微硬度大幅度提高,耐磨性提高2-3倍,使用寿命提高3-5倍,镀层与基体的结合力提高40%,覆盖能力强,镀层均匀,平滑,细致;
5、纳米碳化硅粉、超细碳化硅粉有其他应用:高性能结构陶瓷(如火箭喷嘴,核工业等),吸波材料,抗磨润滑油脂,高性能刹车片,高硬度耐磨粉末涂料,复合陶瓷增强增韧等;航空航天工业领域的结构涂层、功能涂层、防护涂层、吸波材料、隐身材料等;坦克及装甲车的防护装甲;纳米碳化硅粉可作陶瓷*、刃具、量具、模具;可作特殊用途的结构陶瓷、功能陶瓷、工程陶瓷;点火器;电气工业用电热元件,远红外线发生器。
纳米碳化硅粉XRD图谱
技术支持
可以提供纳米碳化硅粉、超细碳化硅粉在改性高强度尼龙、橡胶轮胎、金属表面复合镀层,高性能结构陶瓷的应用技术支持,具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装,应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,防受潮发生团聚,影响分散性能和使用效果。
纳米碳化硅-纳米碳化物粉体 http://www.cwnano.com.cn/product-item-15.html
日本首次通过涂抹液体硅形成非晶硅薄膜生产太阳能电池
日本研究人员日前宣布,他们在世界上首次开发出了通过涂抹液体硅形成非晶硅薄膜,进而生产太阳能电池的技术。新技术将有助于降低薄膜太阳能电池的成本。
硅是制造手机、液晶和太阳能电池的重要原料。目前多用固态和气态的硅材料制造太阳能电池,但是加工固态和气态的硅材料成本较高,所需时间也较长。
北陆尖端科学技术大学院大学教授下田达也率领的研究小组,2006年以一种含硅和氢的高分子化合物为溶质制造出稳定的液体硅。此次,他们在彻底研究液体硅特性的基础上,开发出了这种制造薄膜太阳能电池的新技术。
新技术生产太阳能电池首先要清除液体硅中的杂质,然后在充满氮的设备内,把液体硅滴到玻璃基板上,并让基板以每分钟约3000次的高速旋转,使液体硅均匀分布在基板上,形成薄薄的一层,醉后在约400摄氏度的高温下加热数十秒,就制成了性能稳定的非晶硅薄膜.
重复上述工序3次,并加入硼和磷等成分,就可以制造出3层性质不同的硅薄膜。在加入电极制造出太阳能电池后,其发电效率为普通太阳能电池的20%左右。虽然效率尚不高,但是成本降低了60%至70%。
目前,研究小组正准备与日本国内厂家合作,以早日将这项技术应用到生产领域。)