脉冲除尘器需要紧缩空气装置，其中包含紧缩空气管道，贮气罐，分气包等。依据脉冲除尘器工作原理及清灰把持体系中仪表及元件的结构特色，要对进入气包的紧缩空气压力有相应的限制，对气质也要有相应的要示。压力高下，气质好坏都会影响清灰后果。依据除尘装备的运行请求，清灰用紧缩空气压力范畴为0.02~0.8MPa。接自室外管网或单独设置供气体系气源压力要在入口处设置减压装置，使之把持在须要的压力范畴内。压力应稳固而且不间断。紧缩空气内的油水和污垢应肃清，不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼，影响清灰后果，如果一旦喷吹到滤袋上，与粉尘黏结在一起，还会影响除尘效能。
脉冲除尘器产生结露的原因很多，我们要全面研究除尘器结露产生的原因，充分认识到结露给除尘器造成的危害性，切实采取有效保温防御措施，努力把除尘器的结露现象控制在较低范围，使脉冲除尘器能够长期、稳定的运行。现在随着随着木材加工企业的制造加工环境要求不断提高和产品质量档次的上涨。在制造加工过程中各种木工机械产生的大量粉尘、刨花应即时得到集中收尘。尤其是中密度板、刨花板、地板等各种制造加工线更是不可缺少的。脉冲除尘器的应用特点主要有如下几个方面：
1、不仅克服了传统除尘器难以分离10μm以下的细微粉粒的局限，同时也有效地解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。
2、它不仅可处理各类木材加工车间产生的混合碎料（如废刨花、锯屑、木粉），也能分离MDF和刨花板砂光作业所产生的高负荷木粉，且均具有较高的综合分离效率，能满足严格的工业废弃排放标准。
3、分离和袋式过滤二级合一，使其占用较小的场地，结构设计合理，也减小分离装置的总阻力。
4、视木质粉尘的特性而特选的滤袋；
5、滤袋吊挂方式特别，保证了滤料长时间高速稳定地运行；
6、脉冲除尘器内无运转部件，机械维护方便；
7、对于脉冲除尘器有效的清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的高速和节能的优化设计。