LCPM-GSA64 、96、128型袋式除尘器是在粉尘处理好大、浓度高的需求，通过有关院、校、所的技术合作研制开发成功的专有技术产品。
一、袋式除尘器设备构造及工作原理：
1、LCPM-GSA64 、96、128型袋式除尘器构造：
本除尘器有上箱体、下箱及灰斗，排灰装置、梯子平台、脉冲清灰装置六大部份组成。
1、上箱体包括可掀的小揭盖、贮气包、脉冲阀、提升阀。
2、中箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。
3、下箱及灰斗包括立柱、灰斗、检修孔。
4、排灰装置包括螺旋输送机、卸灰阀。
5、梯子平台包括直爬梯及检修平台栏杆。
6、脉冲清灰装置包括具备定阻或定时或手动的三种控制方式的控制柜。
二、LCPM-GSA64 、96、128型袋式除尘器工作原理：
本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口，进入除尘器的预收尘室，含尘气流在档流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的自重作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用；其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。（对于小规格32袋系列的产品其进风口设置在灰斗上，原理同上）
随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定1200-1600Pa范围内，当超过此限定范围，应有脉冲自动控制器通过定阻或定时或手动发出指令，进行三状态清灰。
该脉冲除尘器的关键技术是采用循环的分室离线清灰方式。其清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使其处于无气流通过的状态，然后进行脉冲清灰，清灰后再经若干秒钟的自然沉降时间后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底，而且，避免了喷吹清灰后产生的粉尘二次飞扬，如此逐室循环清灰。
LCPM-GSA64 、96、128型袋式除尘器的主要特点：
1、采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，从而清灰彻底可靠，避免了清灰的“再吸附”现象。
2、对关键影响主能性的元件如脉冲阀，采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次，连续运行可保证四年以上。
3、采用分式喷吹清灰技术（气箱脉冲），一个脉冲阀要同时喷吹一室（每式的滤袋数量有32、64、96、128四种规格系列），所以较普通的高压脉冲除尘器1个阀喷吹6条袋，可减少脉冲阀数量6~20倍。
4、设计了预收尘结构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理高浓度，允许入口浓度高达1000g/Nm3。
5、脉冲阀三状态清灰机构采用单片机自动自动控制。并兼有定阻或定时或手动三种控制方式任选。
该产品适用范围广泛，主要用于建材行业如水泥厂的破碎、包装、库顶、篱式冷却机和各种磨机的收尘系统。即使对带0-Sepa选粉机的含尘浓度高达1000g/Nm3的粉磨收尘系统也只要直接选用本LCPM - GS/A 系列产品，而不再需要另行设置旋风除尘器的初级除尘，既节省了成本，又减少了占地面积和系统设备阻力。同时还可应用于冶金行业，机械铸造行业等工矿企业中工业性粉尘的净化和收尘。