碳纤维管制件的膨胀芯模是在模具内成型的，制作碳纤维管制件，硅橡胶热膨胀法是常见的制造工艺。这种方法具体操作有以下步骤，首先需制作刚性模具，可以选用金属铝膜，并打磨抛光好。在金属模具内按照设定的铺层角度与层数进行缠绕铺贴，以达到设计壁厚（也称工艺间隙）金属模具上下模喷涂油性脱模剂，上下合模（注意要将注料口多延长一段，方便硅胶好脱模）。然后在其表面操作特调液体硅橡胶（HT-FC系列或HT-TC系列），硅胶通过灌注到金属模具内固化成型。
在施工硅橡胶热膨胀辅助工艺时，裁剪所需碳纤维预浸料面积铺设到阴模内，放入预制好的硅橡胶芯模，并上下合模，按照加热设备，通过高温使得芯模体积膨胀，膨胀时的内压挤压碳纤维材料，固化后即可得到碳纤维形管制制件。
在专注各类液体硅橡胶的研制生产，性能稳定【一七七二七八六四三八七】。
选用硅橡胶做芯模，硅橡胶为弹性软体，特别适合异形管制件好脱模。硅橡胶的耐热性能好，耐高温200-300度，遇热时可自产生压力，施压压力均匀，产品厚度均匀，不会出现缺陷，就无需借助热压罐等高昂加压设备，做好的芯模也可以重复使用，节省成本！（一七七二七八六四三八七）