JBR由一个上下都有筛板的实心容器组成。烟气被强制送入安装在下面板的喷射分布器，与循环浆液接触。图5-13所示的是一个JBR的结构。分布器被淹没在JBR下部的反应池中搅动着的浆液之下，烟气在分布器中流动上升过程中形成气泡，从而促进SO的吸收。烟气通过安装在上部和下部筛板的烟气上升管流出JBR。一个安装在吸收塔外部的除雾器将烟气从JBR中带出的雾滴吸收。在JBR中的喷射分布器上部的液位可以通过一个溢流口调节JBR的气液接触面积。液体从溢流口溢出到一个反应池，在池中浆液国据报道，JBR相对于其他吸收塔有许多优点。首先，烟气通过喷射管分配器(见图5-14)以流到BR之前加入石灰石一定的压力进入吸收液中，形成一定高度的喷射气泡层，可省去再循环泵和喷淋装置。这样就简化了工艺过程，降低了能耗，减少了基建投资和运行费用。其次，JBR可以在较低的pH值下运行，一般为3.5～4.5。这种条件有利于亚硫酸的氧化，通常易于发生的结垢和堵塞问题解决了而且，生成的石膏晶粒比较大，易于脱水;低的pH值能加速石灰石的溶解，提高石灰石的利用率，醉后，JBR系统脱硫率容易控制。JBR系统脱硫率高低与系统压降有关，可以通过增大喷船管的浸没深度来提高压降和脱硫率。当脱硫率为95％时，系统压降在3000Pa左右。烟气出ロ除雾器烟气上升管烟气进项射分布器反应池
图5-13喷射鼓泡吸收塔
图5-14喷射分配器和喷射管