(2)湿磨系统
仓→称重皮带给料机→湿式球磨机→浆液循环箱亠浆液循环泵→石灰石浆液旋流站→石灰石浆液箱(罐)。大颗粒的不符合工艺要求的物料的流程为:湿式球磨机→浆液循环箱→浆液循环泵一→石灰石浆液旋流站→湿式球磨机，这样颗粒较粗的石灰石粉返回球磨机再次碾磨直至粒径合格。图5-4典型湿磨制浆系统流程
当两台机组合用一套湿磨吸收剂制备系统时，每套湿磨系统宜设置两台石灰石湿式球磨机及
石灰石浆液旋流分离器，单台设备出力按设计工况下石灰石消耗量的75％选择，且不小于50％校核工况下的石灰石消耗量。对于多炉合用一套吸收剂浆液制备系统时，宜设置n+1台石灰石湿式球磨机及石灰石浆液旋流分离器，n台运行一台备用。湿式球磨机浆液制备系统的石灰石浆液箱的容量应不小于设计工况下6～10h的石灰石浆液量。干式球磨机浆液制备系统的石灰石浆液箱的容量应不小于设计工况下4h的石灰石浆液量。
(3)干磨系统
干系统主要由磨粉和制浆两个部分构成，磨粉段主要实现石灰石的定量给料、磨制、选粉和收尘功能。图5-5是典型的干磨制粉流程。制浆段主要实现石灰石粉的定量给料并和工艺水按一定的比例制浆。给粉制浆流程为:变频是形二駅旋给料机石灰石浆液箱(铺)，制浆方式采用间断制浆，根据石灰石影罐的液每套干磨吸收剂制备系统的容量宜不小于150％的设计工况下石灰石消耗量，且不小于校核工况下的石灰石消耗量。磨机的台数和容量经综合技术经济比较后确定。