防静电除尘滤袋均采用(在制造加工针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的好理想选择。
工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。
制造加工抗静电滤布除了具有制造加工普通针刺毡的工艺外，还要求在制造加工针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料，其性能指标在国内处于优秀水平，已经过权威部门检测。
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织布： |
聚酯 |
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基布： |
聚酯 |
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克重: |
500g/m2 |
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密度： |
0.31g/cm2 |
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透气量： |
250mm/s@200 Pa 相当于150 l/dm2 min@200Pa |
| 孔隙率： |
78% |
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断裂强度 纵向： |
1891N （样品尺寸 200/50 mm） |
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断裂强度 横向： |
1810N （样品尺寸 200/50 mm） |
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断裂强度 纵向： |
27% |
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断裂强度 横向： |
22% |
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连续使用温度： |
150°C |
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瞬间使用温度： |
150°C |
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热收缩率 在150°C： |
<1% |
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表面处理： |
热定型 单面压光 |
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电阻值: |
≤108 Ω |
清灰方法
1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰
